一、LYND-III全自動凝點測試儀產品描述
LYND-III全自動凝點測試儀采用先進的16位MCU作為中央處理器，顯示采用大屏幕液晶顯示，具有測試速度快、測定準確、重復性好、穩定可靠、操作簡便、易于維護的優點。其制冷系統為半導體制冷，可連續注油測試，測量結果可以通過微型打印機打印出來。
本品適用于變壓器廠、供電部門、煉油廠、鐵路、航運、貯油站及商業部門對石油產品凝點傾點進行監測和控制，進行快速分析的必要儀器。測量結果符合GB510－83方法規范。
全自動凝點測試儀根據我公司多年累積的經驗，且一次次的改進所生產的新品，獲得市場上的一致認可。如需咨詢關于此產品的相關信息，請電話我公司，我們將會為您做出相應的解答，期待您的來電。
二、LYND-III全自動凝點測試儀技術指標
1.適用油品：對于凝點在＋10℃～―60℃范圍內的石油產品可直接進行測試。
2.測試準確度：±1℃
3.所有各種測量結果均在GB510-83方法中規定的范圍內。
4.儀表顯示分辨率：0.1℃
5.制冷極限深度:溫差≥65℃(出水溫度與儀器顯示溫度之差)
6.制冷速度:15分鐘溫差≥60℃
7.冷卻水壓力要求 壓力：4.9×10～49×105Pa
8.流 量：1.5升/分
9.電源電壓：AC220V±0.5V
10.*大功耗：≤250W
11.試油用量：每次20ml
12.使用環境：溫度25±10℃
13.濕度＜85%RH
14.外型尺寸：360×280×386（mm3）
15.重 量：26公斤
三、LYND-III全自動凝點測試儀工作原理及結構
1.工作原理
物質的凝固分為結晶性凝固和粘性凝固兩種。對于石油產品中結晶凝固的物質，其凝固溫度與溶化溫度是非常接近的，因此可以看成是同一溫度。我們在冷芯管的容積上經過計算與實際驗證，使之當油溶化時從管路的末端排油處排出**滴油時所示的溫度恰好為油的凝點溫度，我們將這一滴油通過光電回路檢測出來，作為凝點檢測信號，此信號控制儀器溫度顯示部分，并將溫度數值保留下來。
2.儀器結構
儀器分兩大部分，制冷和溫度控制。
2.1.制冷部分
a.水冷系統，本儀器采用半導體制冷，其熱端必須用水進行冷卻，為保護半導體冷板，我們加了水壓開關，只有當水壓達到水壓開關閉合時，才能使半導體冷板正常工作。否則將沒有制冷電流。
b.制冷系統：由冷包和制冷變壓器、整流二極管等組成，當啟動制冷時，制冷變壓器、整流管開始工作。冷包內冷芯開始降溫，當制冷停止時，冷芯溫度開始上升。
2.1.1.溫度控制部分
2、操作方法
四、LYND-III全自動凝點測試儀面板
本儀器采用大屏幕液晶顯示和輕觸式薄膜按鍵操作，界面友好、操作直觀。其操作面板如圖4-1所示：
各按鍵的使用方法將會在后面的操作說明中體現。
4.1.試驗說明
①試驗時，按機器背面標注接通水源，保證水壓開關處于接通狀態。
②接通電源，儀器進入主畫面顯示（圖4-2），說明儀器工作正常，按【確認】鍵進入試驗和設置界面移動光標修改所要的參數。把光標移到注油上后按【確認】鍵，此時開始注油，油經過管道進入冷包，從油嘴流到油盒，再由油盒流到外面直到流出為止，此時趕快按確認鍵。
注：當該油是第1次進行測量時，需用此油清洗油杯及整個油路（一般用兩杯油即可清洗干凈）。
③油路清洗干凈后，設置予凝點值30—40℃(依油而定)。
④將油倒滿油杯，待油杯內油流至杯內刻線處時按動【啟動】按鈕，此時電磁閥關閉，制冷開始，溫度值下降，儀器自動測量結果，試驗完畢后儀器自動將結果打印出來。
⑤工作完畢后，將電源關閉，再將水源切斷。
4.2操作說明
在本章中，【】號括起來的部分表示對應操作面板上的按鍵，如【確認】表示操作面板中的確認鍵。
a. 設置試驗參數（預凝點、油號）
在主畫面下（圖4-2），按【確認】，則進入設置狀態。光標將出現在**個位置并閃爍，如圖4-3所示。此時可以設置預凝點，其中預凝點前面的負號（-）不可改變。例如將預凝點設為-15℃，在圖4-3狀態下按【 】，則光標移動，如圖4-4所示。
五、LYND-III全自動凝點測試儀注意事項
1.試驗以前必須要通水，防止在無水狀況下啟動制冷而燒壞冷板。
2.清洗時只能用待測油樣進行沖洗，用一段時間后，如果油杯及油管壁掛油污，可用除油劑清洗油污。
3.每作一次油樣之后，應該在冷芯本身及周圍保溫材料溫度回升到比凝點高１０℃左右時再注入油樣進行**次試驗，尤其是剛作完低凝點的油后又要作高凝點油的試驗更要注意冷芯溫度的回升。
4.長期使用，如果發現電磁閥關閉后油嘴仍然有漏油現象，應馬上更換電磁閥上的油堵橡膠，否則將會影響制冷效果及測試精度和重復性。
5.如不檢測，要觀察光照指示是否亮，如果不亮則需要擦洗光路系統的油污。
6.測試完畢后，應將油杯蓋扣上，防止污物落入油杯內。
隨著提升機緩緩降落，一名等電位電工順利撤離電場、可靠下到地面，國網江西省電力有限公司在1000千伏瀟江Ⅱ線組織實施的第1次特高壓交流線路帶電作業取得圓滿成功，意味著該公司已掌握特高壓交、直流線路帶電作業技術，精益化帶電作業取得良好的工作成效。此次帶電作業的成功實施，將為省內雅湖特高壓直流滿功率運行、助力電網可靠平穩度冬提供可靠保障。
此次帶電作業由國網江西電力送變電公司在豐城市上塘鎮橋頭村具體實施。作業塔位是1000千伏瀟江Ⅱ線611號塔，作業位置是該換位塔下導線（B 相）6號子導線小號側，高空人員將在這個位置進行導線端補裝鎖緊銷。
1000千伏瀟江Ⅰ、Ⅱ線是第1條落地江西的特高壓交流工程，起于湖南省瀟湘變電站，止于江西省贛江變電站，在江西境內227.133公里，467基桿塔。成功實現了華中四省間的電力互聯互濟。
對于此次帶電作業，江西送變電公司作業人員通過提升機進入電場位置，并更新采用激光點云三維建模、實現現場作業桿塔真三維重現。下一步，該公司作為運行單位將持續并常態化開展帶電作業模擬演練和實戰操作，不斷提高超、特高壓交直流帶電作業技能水平，為江西電網今后開展超、特高壓復雜帶電作業做好技術儲備及人才培養工作。
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